起皺是大口徑錐形鋼管在成形全過程中應(yīng)自變量很大的時(shí)候容易造成的一種表層缺點(diǎn)，產(chǎn)生在板帶的冷軋方位，主要表現(xiàn)為狹小突起花紋，即表層皺褶。

　　可根據(jù)操縱生產(chǎn)工藝流程緩解大口徑錐形鋼管的起皺:

　　(1)降低軋鋼坯的柱狀晶，提升等軸晶。方式有:①電磁感應(yīng)拌和可以推動(dòng)柱狀晶向等軸晶的變化。②在金屬材料凝結(jié)全過程中或在金屬材料凝結(jié)前給金屬材料溶體增加浪涌電流，浪涌電流和因?yàn)樽愿袘?yīng)所造成的單脈沖電磁場(chǎng)的相互影響，使凝結(jié)金屬材料遭受明顯磁場(chǎng)力和撞擊力功效而造成震動(dòng)，最開始結(jié)晶體出的孿晶被粉碎，產(chǎn)生大量的結(jié)晶體關(guān)鍵，進(jìn)而使凝結(jié)機(jī)構(gòu)獲得了優(yōu)化。③操縱凝結(jié)時(shí)固液頁面最前沿的成份，低溫區(qū)越大越好。水流量適度，降低固相、高效液相鋼的溫度場(chǎng);凝結(jié)完畢后，晶體仍在持續(xù)成長，尤其是900℃之上，晶體成長迅速。因而，凝結(jié)中后期，宜適度加速制冷速率，緩解晶體成長。

　　(2)挑選適合的方坯加溫溫度，低的終軋溫度和高的退火工藝。大口徑錐形鋼管性能上的基本上全部缺陷都和鋼中的碳、氮相關(guān)。隨碳、氮成分的提升，大口徑錐形鋼管的斷裂韌性降低，延性變化溫度顯著移位，尤其是當(dāng)鋼中鉻成分高過15%～18%時(shí)更加顯著;鋼的空缺敏感度，制冷速率效用和規(guī)格效用也隨鋼中碳、氮量的提升而明顯提高;隨C+N量提升，大口徑錐形鋼管的應(yīng)力腐蝕敏感度提升，碳、氮對(duì)大口徑錐形鋼管的耐一般浸蝕，耐縫隙腐蝕，耐韌性斷裂和耐晶間腐蝕也全是有危害的。鋼中氧含量也是有相近影響，隨氧含量的提升，大口徑錐形鋼管的延性變化溫度上升。由此可見，冶煉廠低碳環(huán)保、氮和極低碳、氮高純度大口徑錐形鋼管變成生產(chǎn)制造發(fā)展趨勢(shì)的發(fā)展趨勢(shì)。